Project Description
橡膠制品
通用橡膠密封制品在國防、化工、煤炭、石油、冶金、交通運輸和機(jī)械制造工業(yè)發(fā)展等方面的應(yīng)用越來越廣泛，已成為各行業(yè)中的基礎(chǔ)部件和配件。通用橡膠密封制品雖然是設(shè)備整機(jī)的一個或多個零件，但是它起著防漏、防油、防水，減少震動和噪音，即起到密封、阻尼等多種作用，此它的質(zhì)量好壞直接影響著設(shè)備整機(jī)的性能及其能否正常運轉(zhuǎn)。
橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程，卻基本相同。以一般固體橡膠（生膠）
為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化
6個基本工序。當(dāng)然，原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。
橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程，通過各種工
藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，
然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。
在原材料準(zhǔn)備過程中，配料必須按照配方稱量準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能
相互均勻混合，需要對材料進(jìn)行加工：
各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能，也為了提高橡膠制品
的性能和降低成本，必須在生膠中加入不同的配合劑。
混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中，通過機(jī)械拌合作用，
使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。
混煉是橡膠制品生產(chǎn)過程中的一道重要工序，如果混合不均勻，就不能充分
發(fā)揮橡膠和配合劑的作用，影響產(chǎn)品的使用性能?；鞜捄蟮玫降哪z料，人們稱為
混煉膠，它是制造各種橡膠制品的半成品材料，俗稱膠料，通常均作為商品出售，
購買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據(jù)配方的不同，
混煉膠有一系列性能各異的不同牌號和品種，提供選擇。
在橡膠制品的生產(chǎn)過程中，利用壓延機(jī)或壓出機(jī)預(yù)先制成形狀各式各樣、尺
寸各不相同的工藝過程，稱之為成型。
模壓成型
也可以用模壓方法來制造某些形狀復(fù)雜（如皮碗、密封圈）的橡膠制品，借助成
型的陰、陽模具，將膠料放置在模具中加熱成型。
硫化
把塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過程叫做硫化，它是將一定量的硫化劑（如硫磺、
硫化促進(jìn)劑等）加入到由生膠制成的半成品中（在硫化罐中進(jìn)行），在規(guī)定的溫
度下加熱、保溫，使生膠的線性分子間通過生成“硫橋”而相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)
狀結(jié)構(gòu)，從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。
